مجفف الحزام الشبكي ذو الفراغ من سلسلة ZKD
مقدمة: مجفف الحزام الفراغي ذو الفراغ من نموذج ZKD هو معدات تجفيف فراغية تغذي مستمرة وتفريغ. يتم نقل المنتج السائل إلى جسم المجفف بواسطة ضخ التغذية، ويتم نشره بالتساوي على الأحزمة بواسطة جهاز التوزيع. تحت الفراغ العالي، يغلي…
مقدمة
جهاز تجفيف الحزام تحت الفراغ من نموذج ZKD هو معدات تجفيف تحت الفراغ بتغذية وتفريغ مستمر. يتم نقل المنتج السائل إلى جسم الجهاز بواسطة ضاغط التغذية، ويتم نشره بالتساوي على الأحزمة بواسطة جهاز التوزيع. تحت الفراغ العالي، ينخفض نقطة الغليان للسائل؛ يتم تبخر الماء في المادة السائلة. تتحرك الأحزمة بانتظام على الألواح الحرارية. يمكن استخدام البخار، الماء الساخن، زيت ساخن كوسائط تسخين. مع تحرك الأحزمة، يمر المنتج من بداية التبخر، التجفيف، والتبريد إلى التفريغ في النهاية. تنخفض درجة الحرارة خلال هذه العملية، ويمكن تعديلها لمنتجات مختلفة. يتم تجهيز كسارة فراغ خاصة في نهاية التفريغ لإنتاج منتج نهائي بأحجام مختلفة. يمكن تعبئة المسحوق الجاف أو الحبيبات تلقائيًا أو متابعة العمليات اللاحقة.
مجفف الحزام تحت الفراغ من نموذج ZKD يحول التجفيف الساكن التقليدي إلى التجفيف الديناميكي تحت الفراغ، مما يقلل وقت التجفيف من 8-20 ساعة إلى 20-80 دقيقة. في مجفف الحزام تحت الفراغ، درجة حرارة التجفيف قابلة للتعديل لمنتجات مختلفة. يحل المشكلة العالية في درجة الحرارة مع مجفف الرذاذ ومشكلة التغير البنيوي بسبب وقت التجفيف الطويل مع الفرن التقليدي. اللون، الذوبان، الحفاظ على المكونات للمنتج المجفف من مجفف الحزام تحت الفراغ لا يُقارن.
تطبيق
1. جهاز التجفيف بحزام الفراغ (VBD) يستخدم بشكل رئيسي في تجفيف العديد من المواد الخام السائلة أو المعجونية، مثل الأدوية التقليدية والغربية، والأغذية، والمنتجات البيولوجية، والمواد الكيميائية، والمكملات الغذائية، ومواد التوابل، خاصةً مناسب لتجفيف المواد ذات اللزوجة العالية، أو التي تتكتل بسهولة، أو البلاستيكية الحرارية، أو الحساسة للحرارة، أو المواد التي لا يمكن تجفيفها بواسطة المجففات التقليدية. بالنسبة للمواد المذكورة، فإن VBD هو الخيار الأفضل.
2.صناعة الأدوية: مستخلصات الأعشاب الصينية، مستخلصات النباتات، جنين البيض، سلسلة PVPK، سائل التخمير، إلخ. صناعة الأغذية: مستخلص الشعير، الكربوهيدرات، المشروبات الفورية، مسحوق الشاي، مسحوق الكاكاو، معجون الذرة، إلخ.
3.صناعة الكيماويات: بطاريات الليثيوم، بنزوات إيماميكتين، إلخ.
ميزة
• عملية تجفيف تلقائية، متسلسلة ومستمرة
• تغذية مستمرة، تجفيف، تكتيل، تفريغ في حالة الفراغ
• إنهاء التجفيف، التكسير والتكتيل في حالة الفراغ
• تكلفة التشغيل: 1/4 من فرن الفراغ، مجفف الرذاذ، 1/7 من مجفف التجميد
• عمليين كحد أقصى، تكلفة عمالة أقل بكثير
• درجة حرارة التجفيف القابلة للتعديل (25-155℃) ووقت التجفيف (25-85 دقيقة)
• لا تغير في التركيب ولا تلوث بكتيري للمواد الحساسة للحرارة
• تفريغ مستمر للمسحوق المجفف بعد 20~80 دقيقة، بنسبة تجميع 99%
• قادر على حل مشكلة السوائل أو المعاجين الخام عالية اللزوجة والصعبة التجفيف
• نظام تنظيف CIP أو معايير GMP